超导电炭黑中不同杂质对橡胶制品的阻饶

　　超导电炭黑可以用于橡胶制品种，其杂质的多少会对成胶的加工和产品性能，有重要的影响。这些杂质包括哪些？分别有哪些影响？
　　一、机械性杂质
　　包括：焦粒、耐火材料炉渣和铁锈，这些杂质掺入到超导电炭黑中，影响制品表面光洁度，大大降低成胶性能。加入到橡胶中改善其性能的主要因素是其表面有活性基团，这些杂质表面无活性物，无法与橡胶分子结合，反而会起破坏作用。具体表现为拉伸强度低，耐曲挠性、抗龟裂性下降。
　　二、水份
　　橡胶制品加工时，其混炼和硫化均在较高温度下进行，水份过大会产生气泡，有炭黑粘辊现象，造成硫化不均匀，降低成胶性能。另外，水份过大使称量时的实际重量降低，使超导电炭黑比例减少，也会造成成胶性能下降。所以水份越低越好，国标规定 ≤2.5%，一般生产厂其内控指标≤1%。
　　三、金属杂质和盐类
　　其含量过高会造成橡胶制品表面龟裂，加速老化，缩短使用寿命。另外，金属元素含量过高使超导电炭黑的结构降低，补强性下降，降低成胶产品的耐磨性和硬度。
　　四、硫含量
　　硫的存在使超导电炭黑在成胶加工过程中容易产生早期硫化（或引起焦烧），使塑性→弹性的变化提前造成成胶后期拉伸强度和定伸强度下降。
　　不同的杂质影响的性能不同，有的影响整体的质量，有的影响塑性等。所以分析这类问题时要综合考虑，希望以上知识对您有所帮助。