导电性能方面
导电炭黑的导电性主要基于其颗粒间的接触导电，其电导率通常在S/cm 左右。它通过在电极材料中形成颗粒间的导电通路来实现电子传导。
导电炭黑的导电性能受其粒径、比表面积和结构等因素影响较大。例如，较小粒径和高比表面积的导电炭黑能够提供更多的接触点，有利于电子传导，但相较于碳纳米管，在相同添加量下，导电炭黑形成的导电网络可能不够连续和高效。
碳纳米管具有优异的轴向导电性，其电导率可达S/cm，这是由于其独特的结构，电子能够沿着碳纳米管的轴向快速传输。例如，单壁碳纳米管的导电性接近金属铜。在锂电池中，它可以在电极材料内部构建高效的导电通道，即使在较低的添加量下也能显著降低电极的内阻。
而且，碳纳米管能够在三维空间中相互连接，形成错综复杂的导电网络，使得电子能够在电极材料的各个方向有效传导，有利于提高电池在高倍率充放电时的性能。
碳纳米管：
导电炭黑：
对电极结构的影响方面
导电炭黑主要是填充在电极材料的空隙中，起到增加电子传导路径和改善电极材料压实密度的作用。它可以使电极材料颗粒之间的接触更加紧密，从而提高电子传导效率。
不过，由于导电炭黑本身没有像碳纳米管那样的支撑结构，对于抑制电极材料在循环过程中的体积变化的作用相对较弱。
碳纳米管具有较大的长径比，能够在电极材料中起到类似 “骨架” 的支撑作用。在锂电池电极的制备过程中，它可以防止活性材料在充放电过程中的团聚和体积膨胀。
例如，在硅基负极材料中，硅在嵌锂和脱锂过程中会发生巨大的体积变化，碳纳米管的存在可以有效缓冲这种体积变化，维持电极结构的稳定性，从而提高电池的循环寿命。
碳纳米管：
导电炭黑：
在电池成本方面
导电炭黑的生产工艺相对成熟，成本较低。大规模生产使得导电炭黑的价格较为亲民，在锂电池应用中，从成本角度考虑，是一种较为经济的导电剂选择。
碳纳米管的生产成本相对较高，尤其是单壁碳纳米管。这主要是因为其制备工艺复杂，例如化学气相沉积法（CVD）制备碳纳米管需要高温、催化剂等条件，并且产量有限。在锂电池中的应用会增加电池的材料成本。
碳纳米管：
导电炭黑：
分散性能方面
导电炭黑的颗粒相对较小，分散相对容易一些。但如果粒径过小，也会出现团聚现象。不过，通过常规的机械搅拌和一些简单的分散剂辅助，就可以在电极材料中实现较好的分散效果。
碳纳米管由于其长径比较大，容易相互缠绕和团聚，在电极材料中的分散较为困难。如果分散不均匀，会导致局部导电性能过强或过弱，影响电池性能的一致性。为了实现良好的分散，通常需要使用特殊的分散剂或者进行复杂的分散处理工艺，如超声分散、球磨分散等。
碳纳米管：
导电炭黑：
应用场景和效果方面
更适合应用于对成本敏感、对电池性能要求不是特别高的场景。例如，一些小型消费类电子产品的锂电池，如普通的充电宝、小型电子玩具等电池，导电炭黑可以满足基本的导电需求，同时能够有效控制电池成本。
在高能量密度、高倍率充放电要求的锂电池中应用优势明显。例如，在动力锂电池和一些高性能储能锂电池中，碳纳米管可以有效提高电池的快充性能和循环寿命，满足电动汽车快速充电和长续航的需求，以及储能系统的高效能量吞吐要求。
碳纳米管：
导电炭黑：
碳纳米管和导电炭黑在锂电池中应用的优势和劣势分别是什么？
在锂电池中如何提高碳纳米管的分散性？
