炭黑在超高温炉底保温材料中的添加比例通常在 2% - 10% 左右，以下是不同应用场景下的具体情况：
MgO - C 耐火材料：在传统 MgO - C 耐火材料中，若以炭黑部分替代鳞片石墨等碳源时，炭黑添加比例一般在 2% - 5%。例如使用纳米碳黑部分代替鳞片石墨作为碳源时，替代量约 0.4wt% 就能显著提高试样的热震稳定性。
氧化铝 - 碳化硅 - 碳质浇注料：以电熔棕刚玉等为主要原料的氧化铝 - 碳化硅 - 碳质铁沟浇注料中，炭黑加入量为 1.5% 时，浇注料的综合性能最好，如流动性、体积密度、显气孔率、常温强度、高温抗折强度和抗氧化性能等都能达到较优状态。
其他耐火材料配方：在一些用于炼钢炉等超高温环境的镁砖或铬镁砖等碱性耐火砖配方中，炭黑添加量一般在 2 - 10 份，以质量计算，整体配方可能是 75 - 79 份的熔融或烧结氧化镁，5 - 25 份石墨，2 - 10 份炭黑，2 - 10 份粉末沥青和 0.5 - 5 份脲甲醛树脂1。
